中国是世界上烟气脱硫最大的市场之一,国内火电厂90%都是采用钙法脱硫技术,而不使用先进的镁法脱硫技术,使得我国丰富的镁资源大量出口外流,而国内火电厂脱硫塔却因为工艺底下造成脱硫效率低、浪费严重,更甚者让脱硫塔过早报废。究其根本,我们总结了以下原因:
一、国内环保意识弱
中国的环保意识一直远远落后于发达国家,火电厂之所以普遍使用脱硫塔,也是因为政策在那里,烟气排放二氧化硫的指标在那里,外加国家脱硫金的扶持。但是企业自身并没有这种自觉,反而觉得脱硫塔的使用增加了成本,因此对脱硫十分消极不配合,脱硫塔一律选择最便宜的脱硫塔,脱硫剂一律选择最便宜的脱硫剂,对其功能、效果毫不考虑。
事实上,那样的脱硫塔和脱硫剂,质量低劣,脱硫效率低,浪费严重,产生的副产品污染严重,损耗的资金、人力都在无形之中,对于火电厂来说,并没有省到钱。目前国内火电厂大部分企业都是鼠目寸光,没有意识到脱硫的重要性和选择脱硫塔的正确方法。
二、新技术成本略高
价格,是造成企业鼠目寸光的主要原因。钙法脱硫使用的石灰石,每吨只要200~300元,而镁法脱硫使用的氢氧化镁,每吨要3000多元,因此火电厂认为其成本太高。实际上,镁法脱硫技术对氢氧化镁质量要求不高,低质量的氢氧化镁价格可以降低到每吨400元左右,与石灰石相差并不多,但镁法脱硫不会阻塞、不会损害脱硫塔,产生的副产品可以循环利用,这些优点节省的成本和带来的经济效益,是火电厂没有看到的。
三、政策不扶持
钙法脱硫技术改为镁法脱硫,在脱硫塔设备上并没有什么障碍,只要添加两个池子就成,但火电厂宁愿使用稳定性、可操作性低,故障率高的钙法脱硫,也不愿意使用更优秀的镁法脱硫,这与国家的政策有很大关系。国家对于使用了脱硫塔的火电厂就能享受脱硫电价款,但对企业使用什么样的脱硫塔和脱硫工艺却没有要求,火电厂只要装上了脱硫塔就能享受该优惠,那为什么要费事改造脱硫系统?因此纷纷选择最便宜的脱硫塔和脱硫剂。
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