餐饮污水自动油脂分离处理设备设计要求

职工食堂和营业餐厅的含油污水，应经除油装置后方许排入污水管道。

隔油池设计应符合下列规定：

 污水流量应按设计秒流量计算；

 含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s；含汽油、煤油、柴油及其它油类的污水流速为0.002-0.01 m/s；

 含食用油污水在池内停留时间宜为2-10min；含汽油、煤油、柴油及其它油类的污水一般为0.5-10min；

 人工除油的隔油池内存油部分的容积，不得小于该池有效容积的25%；

 隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能；

 隔油池出水管管底至池底的深度，不得小于0.6m。

隔油器设计应符合下列规定：

 隔油器内应有拦截固体残渣装置，并便于清理；

 容器内宜设置气浮、加热、过滤等油水分离装置；

 隔油器应设置超越管，超越管管径与进水管管径应相同；

 密闭式隔油器应设置通气管，通气管应单独接至室外；

 隔油器设置在设备间时，设备间应有通风排气装置，且换气次数不宜小于15次/时。

隔油池沉渣计算：

 营业餐厅残渣量为15g/（人?餐）；

 职工餐厅残渣量为10g/（人?餐）；

残渣量含水率为99.2%；

隔油池污水有效容积计算：

隔油池的有效容积，按下式计算：

V=Q t×60

式中V—有效容积（m3）；

    Q --污水最大秒流量（m3/s），对于餐厅的污水最大秒流量，可按下述标准选用：营业餐厅20L/（人?餐），工作时间12h/d，K=2.0；职工餐厅15L/（人?餐），工作时间9h/d，K=2.0；

t—污水在池内停留时间（min）。

餐饮污水自动油脂分离处理设备特点

 内部设有自动反冲洗装置，使固液分离，定期对杂物及污泥进行反冲洗，将杂物及污泥排出；

 设备箱体底部设有斜板沉淀装置，将微小杂质收集并排出；

 内部设有气浮装置，产生大量气泡，油脂附着在气泡表面浮至水面，使油水分离更充分，提高除油率；

 集油区设有加热装置，低温情况下加热装置启动，防止浮油低温凝固；

 设有抽油系统，当浮油达到一定位置时，启动抽油系统，将浮油抽至集油桶中；

 抽油桶可根据现场情况调整位置，抽油扬程为6-8米。

餐饮污水自动油脂分离处理设备工作流程